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【生产】降低工厂管理成本的五种方法!

2024-03-21 栏目: 案例实践 查看(163)

降低工厂管理成本的五种方法


许多企业一讲到成本,就认为是财务部或成本会计的事,而大部分员工又认为,“我不是老板,成本与我无关”;“公家的东西,不用白不用”;“节约了成本,我有什么好处?”。

其实,成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层,需要有投资的概念,这是决定和影响着企业成本形成的基本条件;其次是企业的技术人员和管理人员,他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平;三是企业采购和销售部门的员工,他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说,成本是与每个人息息相关的。

一、降低成本首先取决于心态

员工对成本的心态与企业文化有关,总体上讲,可以分为4种心态:

第一种:给老板打工

这种心态下的企业,成本将永远降不下来。

第二种:给自己打工

如某公司看板管理,在车间通道处放5块板,分别标注产量、质量、消耗、成本、班组业绩情况,这时员工关注自己的工作成效的同时,会不自觉地和别人对比,这样能激发员工向着企业要求的目标发展,也能转移对上级的不满。通过建立假想敌人机制,员工会盯着自己的对手进行自我激励。

第三种:给团队做事

也就是把个人变得很渺小,而把团队放得很大,比如有的企业从来不奖励个人而是奖励团队,招聘人员也是团队说了算,这样公司的制度包括成本控制措施才能在基层执行下去。

第四种:为信仰而战型

这也是管理的最高境界,员工在思想上会有高度的统一,大家目标一致,行动自然统一。

二、. 降低成本从消除浪费根源开始

如果浪费不消除,是很难把成本降下来的,消除浪费的方法主要有二种: 

(一)第一种方法是倡导节约文化,杜绝浪费

1、要在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让节约意识深入每个员工的心田。

2、要抓住决策龙头,避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以最小的投入获得最大的产出,才是对企业最大的节约。

3、要从细节入手,节约要体现在点滴之中,通过精细化管理,用制度把利润挤出来。人们都很羡慕世界500强企业,但从某些方面分析它们又是最扣门的企业,在可有可无的地方成本控制非常严格;

4、采购环节的节约。控制采购成本,应科学地设置和压缩才行。主要方法有,加强库存成本控制;化整为零,小批量采购;建立采购成本分析制度;采用招标、询价、比价、议价、订价收购、公开市场采购等措施;建立供应商选择制度;堵住采购中的“回扣”漏洞等。

5、通过生产中的节约控制企业最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生产率就是节约;建立原材料用量定额标准;建立人工耗用量定额标准;控制生产费用;实施节约奖惩制度等。

6、营销方面的节约。营销费用是一块可以消减的“肥肉”,要对营销成本进行预算、分析与决策,控制不必要的营销成本支出,让广告投入的每一分钱都发挥效益,同时要合理地控制营销人员的各项费用。

7、管理中的节约。包括会议节约和时间节约。前者可以通过节约会议成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式,把会议节约落实到每个会议中;后者可以通过有成效地支配时间,做该做的事和正确地做事,不开扯皮会,开会就解决实际问题,提高工作效率。

(二)第二种方法是通过现场改善来消除浪费 

改善永远比管理更重要。一个管理者不应以处罚员工为荣,而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法,同时不给员工提供犯错误的机会和条件。

现场改善的7种工具:

第一,创造看得见浪费的现场,即进行彻底的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)。

第二,IE与作业标准化,这是消除浪费的最好工具。

第三,以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法。

第四,以看板管理说明浪费,就是把希望管理的项目,通过各类管理看板显示出来,使所有人都知道当前管理状态的管理办法,能给客户信心,在企业内部营造竞争氛围来减少浪费。

第五,走动管理。要求管理者到工作现场去发现和处理问题,随时消除消费。

第六,5问必答(5why),找到问题的关键。通常情况下,问5次为什么,就能挖掘出解决问题的方法。

第七,运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错,大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误,处罚是没有用的,要共同想办法进行防呆纠错才行,如酒店中的插卡取电就是很好的防呆纠错办法。

三、 降低成本的5种途径

1、工厂承包

这是中国改革开放之初走的一条路,事实证明"承包"能激发员工的工作热情,并能使他们倍加珍惜目前的工作。

传统企业赚钱的只有2个部门,销售部和采购部,但是实行工厂承包后,每个部门都赚钱,人力资源、办公室通过给各部门服务赚钱,比如说其它部门要招人,说清工资待遇、条件后可以提供有针对性的服务。而财务部变成了金融中心,每个部门都要设立自己的帐号。

通过分析发现,车间主任在利益的驱动下悟到了降低成本的真谛,把丢在地上的钱捡起来,放到自己的口袋里。这样成本降下来了,利润自然高了。

那么通过什么方式和方法来实现工厂承包呢?主要有5方面的内容:

一是供应链体制,即企业经营责任制,下道工序是上道工序的客户,这是最核心的思想,把市场机制引申到企业内部,层层连接形成“供应链追溯链”。

二是工厂全面承包,各部门变成全面“赚钱”的方式。把每个员工变成“经营体”,形成立体承包方式。

三是确立单位与个体经济指标。通过产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、设备利用定额、费用总支出定额来实现可承包、可追溯。

四是外部与内部的个体交易结算方式。打破“计件工资体制”实现“员工交叉追溯体制”,计件工资会导致只注重产量而忽视质量,而员工交叉追溯体制下坚持基本工资、效益工资、浮动工资相结合的原则,退货、索赔、投诉的追溯与交易原则,这样一个员工会懂包括上、下道工序的3种技术,员工与员工之间是有约束的,不再需要检验员。

五是承包单位设立“银行”。每个单位在财务部都设立核算“银行”,这样就如同市场经营一样,人们会非常精明,这要求产品质量必须过关,加上“债权与债务”机制拉动,各部门执行年初贷款制度,分期还款,财务部真正成为了企业的“金融中心”。

2、库存量的压缩

也就是合适的库存就是低成本,主要有4种途径:

一是实现零库存,也就是没有库存,各种材料直接进车间,不停地在流水线上走;

二是安全存量,也称为保险存量或缓冲存量,是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存;

三是实行集中大仓库,做成仓库超市,统一管理,如原料库、半成品库、成品库合并管理,可节省仓位、减少用人成本等;

四是准时供应,即供应商临界管理法。把供应商请到企业的仓库里来,为你现场供货。

3、设备保养与优化

即通过精益化管理来实现低成本。设备维修是个大洞,侵蚀着企业的利润,设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库,配有大量的维修工,其实维修工越多越浪费,而这都是由不正确的理念“我操作,你维修”造成的。

企业要建立三级保养,一级保养由操作人员负责,二级保养由班组长负责,三级保养由设备管理部门负责。维修工就变成了设备管理员或工程师,专门辅导员工保养设备。

另外,还要注重设备的优化。通常设备都是固定的,所有的活动围绕着设备转,而活的设备则可以实现零搬运。

4、降低人工成本

即优化资源就是低成本。国内企业应从劳动密集型向人才资源优化转变。因为竞争越来越大,人员工资还要攀升,要生存,就要注重管理,提高效率,减少人员配备,达到省人化;需要以最少的人员来应对市场的变化,达到少人化。

5、质量改进

即高质量就是低成本,质量改进就是第一次就让员工做对。在质量成本中包括预防成本、鉴定成本、故障成本。

来源:食品论坛网友转载分享,版权归原作者所有,如有侵权,请联系删除,图片来自创客贴会员

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